鉚接機在行業內有很多不同的稱呼，比如鉚合機、輾鉚機、鉚釘機以及旋鉚機等，該設備可以利用鉚釘把兩個工件連接起來，由于該設備結構緊湊、操作方便、運行穩定，因此在很多工廠都能夠見到它。今天我們認真學習一下它的特點、工作原理和使用方法。希望讓大家對它有更全面的了解。

　　鉚接機主要是依靠旋轉與壓力來完成裝配，它適合多種鉚釘的鉚合場合，比如中空鉚釘、臺階鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘。它的規格很多，比較常見的有單頭、雙頭等規格，它的類型也很多，比如氣動、自動和液壓等。

　　設備特點

　　1、可以實現高速插入速度

　　2、內部設置有元件定位傳感器，確保定位準確性

　　3、編程具備自動恢復的性能

　　4、采用AC伺服馬達定位系統

　　5、內置PC系統，方便程序調用和檢查

　　工作原理

　　該設備的工作原理并不是統一的，不同類型的設備，其工作原理不同，下面就以徑向式和擺輾式作為例子來簡單介紹一下。

　　徑向式和擺輾式在結構實現上和運動軌跡上都有很大的不同。

　　徑向式鉚接設備(JM)：

　　該設備的電機通過聯軸器能夠將運動傳遞給主軸，主軸又能夠通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，與此同時液壓系統就會驅動活塞連同球面副向下進行施壓，一旦鉚頭接觸到鉚釘，鉚頭就能夠圍繞著鉚釘中心線按照事先設置的梅花形狀運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，這樣就能夠完成一次鉚接任務。

　　擺輾鉚接設備(BM)：

　　該設備電機會利用聯軸器將運動傳遞給主軸，與此同時液壓系統能夠驅動活塞和主軸向下進行施壓，一旦鉚頭接觸到鉚釘，鉚頭就能夠圍繞鉚釘中心線公轉，鉚頭會因為受到切向力會進行自轉，從而完成無滑動輾壓。

　　使用方法

　　在使用冷碾鉚接方法的時候，通過利用鉚桿對鉚釘局部加壓，圍繞著中心位置連續進行擺動直到鉚釘成形。由于冷碾軌跡的不同，可以分為擺碾鉚接方法和徑向鉚接方法。

　　其中擺碾鉚接方法在使用的時候，其鉚頭對工件需要進行點接觸邊，通過液壓缸或者液壓缸對工件表面進行加壓，以便實現全方位輾壓，在進行輾壓之后，就能夠使工件的表面瞬間的變形而產生鉚合效果。

　　至于徑向鉚接方法，則比較簡單，通過鉚頭對中心點加壓，然后就可以使金屬向四周發生變形而完成碾壓。

　　就以上介紹的兩種鉚接方法而言，徑向鉚接方法在對工件表面進行變形輾壓的時候，其壓力要求往往會比擺輾式鉚接方法要大。

　　由于徑向鉚接的時候，它的正負球面會直接受壓，所以容易發生損壞現象，因此故障率會比較高。

　　經過鉚接機廠家多年的生產經驗和銷售經驗，目前已經很少會有用戶使用徑向鉚接的方法，而且因為用這種方法所加工的工件質量外觀不如擺輾鉚接方法鉚接出來的工件好看，因此越來越多的客戶都選擇擺輾鉚接方法。