徑向鉚接是緊跟著擺碾鉚接后發展起來的一種鉚接形式，因此市面上也出現了徑向鉚接機和擺碾鉚接機這兩種不同類型的鉚接設備，大家是否可以分清這兩種鉚接設備的區別呢?下文就來講講兩者的不同之處。

　　首先了解一下擺碾鉚接，它是鉚接中比較常見的一種方式，是因為擺碾機型出現后發展起來的一種鉚接形式，擺碾機型又可以稱之為周向機型，這是因為鉚桿桿柄端的擺動軌跡是沿著圓周進行運動的。

　　擺碾鉚接它屬于冷成形工藝，鉚桿中心線和主軸中心線會有一個夾角，夾角通常在3至6度，在鉚接時，需要鉚釘的一部分區域施加軸向力，鉚釘會因為鉚桿設計的不同樣式使得鉚釘頭部材料發生相應的移動，這樣就能夠將鉚釘的材料沿著設計的性狀運動。

　　擺碾鉚接工藝比較適合用于各種可以延展的鉚接材料，包括鋼(其中也使用于硬度為54的高合金鋼)，鋁，黃銅，青銅，銅，鉛以及鋅等材料，另外，它也可以用于鉚接許多聚合物復合材料和塑料(比如ABS)。

　　它可以采用不同的鉚接模具，因此在鉚接后能夠形成很多不同形式的鉚接成型樣式，比較常見的成型樣式有圓錐型，平面型，冠狀以及法蘭狀等。其中所使用的鉚桿的材料應該為優質合金鋼，并且需要進行淬火處理，這樣可以讓硬度達到HRC60以上，鉚桿需要安裝在鉚接單元上，能夠根據加工的需要進行更換。

　　通過鉚釘上進行循環的碾壓，可以讓鉚釘頭成型到預期的形狀。成型時間和鉚釘的硬度和總表面積有直接的關系。氣動款可以在450-3,400公斤的范圍內提供鉚接力。液壓款可以在2,700-22,700公斤的范圍內提供鉚接力。

　　擺輾成型的的另外一種常見的鉚接形式就是滾壓成型。這種成型方式使用的是和擺碾成形相同的鉚接頭，它往往需要有好幾個輪子圍繞工件，可以把兩種相同的材料或者不同的材料鉚接在一起，它一般利用下壓力向下或向內移動。滾壓成型屬于非沖擊性工藝，它的適用范圍也是比較廣的。

　　至于徑向鉚接，因為所使用的材料在移動的時候，需要從中心朝直徑的方向進行流動，這就導致鉚釘中心的材料容易發生移動，它和擺碾鉚接是有很大的不同的。

　　徑向鉚接的時候，當鉚釘在鉚接成型后，由于鉚釘材料有較高的強度，因此它經常是以冠狀的形式成型，它所使用的鉚桿也比較的簡單，通常使用球面軸承來支撐鉚桿，由于接觸面積大，這樣就增加了設備的耐磨性、精確度、穩定性以及壽命。

　　由于徑向鉚接采用的是梅花形軌跡而不是圓周軌跡，因此它的形式就不適合用于滾壓成型鉚接。

　　徑向鉚接機和擺碾鉚接機都是比較常見的鉚接設備，它們各有各的特點，在購買時應該按需選擇。